主要观点总结
该文章主要介绍了石脑油中轻质烯烃的生产、石脑油蒸汽裂解过程以及能耗问题。同时介绍了“分子精炼”方法和渗透蒸发膜技术在石脑油原料增值分离中的应用。文章重点阐述了芳烃-脂肪烃的分离挑战及最新研究成果,包括金属-有机框架(MOF)材料制备定向单层多面体(OMP)膜的研究。该成果为石脑油中芳烃-烷烃混合物的分离提供了有效的解决方案,展示了其在石化行业低碳流程再造中的潜力。
关键观点总结
关键观点1: 石脑油蒸汽裂解生产轻质烯烃及能耗问题
石脑油蒸汽裂解是生产轻质烯烃的主要工艺,但能耗较高。文中介绍了“分子精炼”方法,通过重构石脑油的组分,可获得理想的蒸汽裂解原料和高附加值芳烃产品原料。
关键观点2: 渗透蒸发膜技术在石脑油原料增值分离中的应用
渗透蒸发膜技术为石脑油中芳烃-脂肪烃的高效分离提供了理论可能性。但分离芳烃和脂肪烃具有挑战性,需要新的技术和材料来实现。
关键观点3: MOF材料制备OMP膜的研究成果
北京工业大学材料科学与工程学院的研究团队利用金属-有机框架(MOF)材料制备了定向单层多面体(OMP)膜,实现了石脑油中芳烃和脂肪烃的高性能分离。该成果为石化行业的低碳流程再造提供了新思路。
关键观点4: OMP膜的结构设计及性能特点
OMP膜具有规则八面体结构,包含高密度分布的直选择性纳米通道,可实现芳烃分子的优先传输。与传统混合基质膜相比,OMP膜提高了对含C6和C7化合物的芳烃-脂肪烃混合物的渗透蒸发分离指数,性能高出3至10倍。
文章预览
乙烯等轻质烯烃是关键的石化产品,全球年生产量达数亿吨。石脑油蒸汽裂解用于生产超过 50%的轻质烯烃。然而,该裂解过程是石化工业中能耗最高的单一工艺。石脑油中的芳烃无法参与裂解反应,会使炉内结焦,降低产率并增加成本。“分子精炼”为实现所有进料分子价值最大化提供了一种途径。通过重构石脑油的组分,分离芳烃和脂肪烃,可获得理想的蒸汽裂解原料和高附加值芳烃产品原料。吸附方法,已被报道对多组分模型混合物中的芳烃-脂肪烃分离是有效的。作为一种替代技术,渗透蒸发膜技术由于其能耗低、效率高以及能与其他工艺可集成,在液相分子分离方面也展现出潜力。这为石脑油中芳烃-脂肪烃的高效分离提供了理论可能性。 然而,由于芳烃 - 脂肪烃物理化学性质相似且易形成共沸物,对其进行分离具有挑战性。它们具有相似
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