IPQC巡检流程，就得这么干！（附10大方法）【标杆精益】

主要观点总结

本文介绍了IPQC（制程中质量控制）的概念、目的、方法以及具体工作内容和岗位职责。IPQC涉及生产过程中各工序的巡检、抽检、首件确认检查、记录、反馈机制、预警机制、不合格品控制等。文章还详细阐述了IPQC在产前工作准备、制程控制中工作内容等方面的具体职责。

关键观点总结

关键观点1: IPQC的定义和重要性

IPQC是制程中质量控制，确保产品实现过程中的质量。它涉及各工序的巡检和抽检，是生产过程中不可或缺的一环。

关键观点2: IPQC的工作内容

IPQC的工作包括产前工作准备，如确定生产机型BOM及ECN等，以及制程控制中的内容，如填写巡检报表、检查仪器治具等。

关键观点3: IPQC的方法

IPQC采用的方法包括依审核清单执行过程审核、工序作业检查、首件确认检查等。

关键观点4: IPQC的岗位职责

IPQC的岗位职责包括根据每天生产进行首件和巡检产品的检查，跟踪品质不稳定的产品，协助处理客户反馈和投诉等。

文章预览

全文总计2538字，需阅读6分钟，以下为正文： IPQC （InPut Process Quality Control） 是制程中质量控制的英文简称，也叫生产过程中的质量控制。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。 IPQC一般采用的方式为抽检，检查内容一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进行点检。 IPQC目的 产品实现的过程是一个复杂的人机交互的系统，由不同的工序构成，在这个过程中既有物流又有信息流，要想使输出满足客户要求就必须做到如下几个方面： 1. 保证输入质量 2. 机器设备稳定，有充分的能力，人员严格按标准作业 3. 与产品质量密切相关的各关键参数 （CTQ） 处于稳定受控状态 4. 信息准确、完整、及时，能发挥指导作用 5. 有效的工序监控机制,能及时 ………………………………