主要观点总结
中国石油大学的研究团队成功开发出一种利用PIM-1作为粘合剂的“包裹-压缩”策略，将沸石粉末转化为自支撑的高性能沸石基“颗粒板”膜，用于高效分离氢气。这种膜具有优异的气体渗透性能，可以扩展至其他分子筛‘颗粒板’膜的制备，在工业应用中具有显著潜力。
关键观点总结
关键观点1: 研究背景及重要性
随着石化工业的发展，对高效气体分离材料的需求日益增长。沸石因其独特的孔隙结构和良好的耐受性成为潜在的高效分离介质。然而，将沸石粉末转化为大规模、高质量的沸石膜面临技术挑战。
关键观点2: 创新策略
研究团队采用“包裹-压缩”策略，利用PIM-1作为粘合剂，成功将沸石粉末转化为坚固的“颗粒板”膜。这一策略实现了沸石粉末到高性能膜材料的转变。
关键观点3: 材料特性与表征
FAU@PIM-1‘颗粒板’膜具有分级孔结构，保持了沸石的有序孔隙。其内部微观结构通过聚焦离子束扫描电子显微镜（FIB-SEM）进行表征分析，并通过3D重构进行可视化。
关键观点4: 性能测试及应用
研究团队对FAU@PIM-1‘颗粒板’膜进行了气体渗透性能测试，并验证了其在H 2 /CH 4 分离中的应用效果。此外，该策略的普适性也得到了验证，能够扩展至其他分子筛‘颗粒板’膜的制备。
关键观点5: 研究影响与前景
该研究为高效气体分离材料的开发提供了新的思路和方法。沸石基‘颗粒板’膜在石化工业、清洁能源等领域具有广泛的应用前景。
文章预览
沸石，因其独特的孔隙结构和对极端条件（包括显著的湿度、高温和高压）的耐受性，被认为是一种潜在的高效分离介质，用于从混合气体中高效分离氢气（H 2 ）。尽管沸石粉末已广泛应用于石化工业的催化和吸附过程，但将这些粉末转化为大规模、高质量的沸石膜仍然面临技术挑战。特别是，从易于生产的沸石粉末到合成能够充分利用其有序孔隙的自支撑沸石膜，这一过程存在着重大的技术难题。因此，开发一种简便、高效的方法来制备以沸石为主导的且充分利用其有序孔隙的自支撑膜显得尤为迫切。 日前， 中国石油大学（华东） 的 孙道峰教授 、 王荣明教授 和 康子曦教授 团队 引入固有微孔聚合物（PIM-1）作为粘合剂，设计了一种“包裹-压缩”策略，直接将沸石粉末转化为坚固的“颗粒板”膜，以实现高效的氢气分离 （图1） 。相关工作
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