金刚石微粉表面改性研究综述

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1 前言 自然界的C元素单质以无定形碳和“晶体碳”的形式存在，其中“晶体碳单质”主要包括石墨、金刚石及富勒烯。工业上，直径小于300μm的单晶金刚石颗粒统称为金刚石微粉 [1] 。金刚石具有硬度高、耐磨性好、导热性能优、防腐效果好等优良性能，被誉为“材料之王”、“终极半导体”。金刚石表面改性技术可使金刚石具有“金刚石-镀层”的“核-壳”结构，可有效改善金刚石与基体材料间的结合状态，解决其表面惰性强、难润湿，界面热阻大、热导率小，以及超细颗粒比表面能大、易团聚等问题，极大地拓展了金刚石的应用领域 [2] 。 2 金刚石微粉的制备方法 目前，金刚石微粉的制备方法包括静态高温高压-破碎法和化学气相沉积(CVD)法。 2.1 静态高温高压-破碎法 工业上金刚石微粉的主要制备方法是静态高温高压-破碎法，即以静态高温高压 ………………………………