制造转维修系列挑战之五：执行过程的灵活调整挑战与思考

主要观点总结

本文探讨了大型装备维修过程中执行过程灵活调整的挑战，包括维修方案的动态调整与反馈积累、车间的多层级维修任务监控、工步级的指标采集以及零件级SBOM技术状态监控。文章提出了相应的思考和应对策略，如建立灵活的维修方案动态调整机制、实现车间多层级任务的实时监控、应用自动化技术进行工步级指标采集以及建立基于SBOM的零件级技术状态管理能力。文章强调了在制造转维修过程中，执行过程的灵活调整是一个挑战，通过数字化、智能化手段可以提高效率和确保维修质量。

关键观点总结

关键观点1: 维修方案的动态调整与反馈积累

维修过程中需要根据实际情况对维修方案进行动态调整，包括快速响应和灵活调整，解决突发问题并积累宝贵的维修经验。

关键观点2: 车间的多层级维修任务监控

大型装备的维修任务复杂且涉及多个管理层级，需要实时监控各层级的任务以确保整体维修计划的顺利执行。挑战在于制定任务分类规则、厘清多维度的工艺分工关系、确保信息的实时性和准确性、及时发现和处理异常、协调与调度。

关键观点3: 工步级的指标采集

工步级指标采集对提升维修质量和降低故障率至关重要。困难包括数据量大、实时性强、人员依赖性、及时与工卡匹配等问题。

关键观点4: 零件级SBOM技术状态监控

需要建立SBOM对零件级的技术状态进行精确监控，以制定合理的维修方案。挑战在于零件级数据量大、技术状态复杂和信息的及时更新。

关键观点5: 应对挑战的思考与策略

企业需要在技术和管理上进行创新，建立灵活的维修方案动态调整机制、实现车间多层级任务的实时监控、应用自动化技术进行工步级指标采集以及建立基于SBOM的零件级技术状态管理能力。

文章预览

在大型装备的维修过程中，执行过程的 灵活调整 是确保维修任务顺利完成的关键。与制造业中相对固定的生产流程不同，维修任务由于故障的不确定性和复杂性，往往需要在执行过程中进行动态调整。这给维修业务带来了新的挑战，需要在组织、技术和管理上做出相应的改变。本文将探讨执行过程灵活调整的挑战，并提出相应的思考和应对策略。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       ………………………………