主要观点总结
文章主要讨论了危化品储罐中液位计指示偏差的问题,包括其对安全生产的影响和企业应对的措施。
关键观点总结
关键观点1: 液位计指示偏差问题严重
同一危化品储罐安装的多台液位计在DCS系统和SIS系统中显示的指示偏差较大,最大偏差达到1米多,存在严重安全隐患。
关键观点2: 冗余液位计指示偏差影响判断与操作
冗余液位计的指示偏差过大,操作人员难以判断储罐真实液位,影响正常的进出料控制,安全连锁容易出现误动作或拒动作。
关键观点3: 企业应对措施与专家建议
企业人员表示将重视冗余测点偏差问题,制定有效的管理和技术措施,确保及时发现冗余仪表偏差问题,及时消除安全隐患。专家建议重视冗余测点指示偏差问题,定期与就地仪表核对远传仪表指示值,设置偏差报警功能。
关键观点4: 相关规范与报警功能设置建议
根据《化工企业液化烃储罐区安全管理规范》《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》等规范,危险化学品生产装置和储罐通常设置两套或以上测量仪表。建议在DCS系统中设置偏差报警功能,当两个冗余测点的差值超过最大允许误差之和时,报警器会发出报警信号。
文章预览
笔者在某危化品企业检查时发现 同一危化品储罐安装的多台液位计 在DCS系统和SIS系统中 显示的指示偏差较大 偏差最大的达到1米多 存在严重安全隐患 冗余液位计指示偏差过大 操作人员难以判断储罐真实液位 影响正常的进出料控制 安全连锁容易出现误动作或拒动作 继而导致冒罐、抽空、浮盘落底等事故 企业人员: SIS系统如果没有报警或者连锁动作, 平常对指示值关注较少。 操作规程规定液位控制指标距离罐顶和罐底比较远,通常将液位保持在中间位置,没有发生过超高、超低液位的情况。 专家: 如果液位计的偏差问题没有被及时发现处理,随着指示偏差持续增大, 发生事故只是时间问题。 建议重视冗余测点指示偏差问题,定期与就地仪表核对远传仪表指示值、设置偏差报警功能,及时发现问题、消除隐患。 企业人员: 我们将重视冗余测
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