两大院士联手，塑料回收，再登Science，新工艺！

主要观点总结

本文研究了使用非均相催化剂将聚烯烃废料转化为轻质烯烃的方法。通过使用二氧化硅上的氧化钨和γ-氧化铝上的钠的组合催化剂，成功在320°C下将聚乙烯、聚丙烯或两者的混合物转化为丙烯或丙烯与异丁烯的混合物，收率超过90%。该方法的优点在于解决了初始脱氢步骤的难题，并避免了贵金属均相催化剂的需求。该研究展示了聚烯烃转化为化学工业原料的可行性，并有望为碳回收提供实用方法，减少化石碳源生产基本化学品的需求和温室气体排放。

关键观点总结

关键观点1: 研究背景与目的

聚烯烃废料转化为轻质烯烃的需求迫切，因为当前方法存在选择性低、产生大量温室气体等问题。本研究旨在开发一种使用非均相催化剂将聚烯烃解构为轻质烯烃的有效方法。

关键观点2: 主要研究成果

使用Na/γ-Al2O3催化剂在320°C下成功将聚烯烃转化为含有C=C键的烯烃。WO3/SiO2作为烯烃复分解催化剂，结合Na/γ-Al2O3的使用，实现了高效的聚烯烃裂解和烯烃复分解。该方法在将HDPE和PP的混合物转化为丙烯和异丁烯时表现出高效性，具有应用潜力。

关键观点3: 反应机制与优点

反应机制涉及聚烯烃主链的异构化。该方法解决了初始脱氢步骤的难题，避免了贵金属均相催化剂的需求，展示了聚烯烃转化为化学工业原料的可行性。

关键观点4: 工业化潜力

研究在半间歇式反应器中进行了更大规模的反应，并展示了该过程的工业化潜力。通过优化反应条件，可以灵活生产轻质或高级烯烃的混合物。

关键观点5: 经济环境影响

虽然需要技术经济评估来确定商业规模上的经济可行性，但本研究有望为碳回收提供实用方法，减少化石碳源生产基本化学品的需求和相关的温室气体排放。

文章预览

乙烯+贱金属非均相催化剂，将聚烯烃废料转化为轻质烯烃 聚乙烯、聚丙烯以及这两种聚合物的混合物迫切需要选择性转化，以形成大批量需求的产品，因为目前的方法存在选择性低、产生大量温室气体或依赖昂贵的一次性催化剂等问题。不饱和聚烯烃的异构化乙烯裂解是一种能量和环境上可行的丙烯和异丁烯路线，但目前需要贵金属均相催化剂和不饱和聚烯烃，而且该工艺仅限于聚乙烯。 在此， 美国加州大学伯克利分校 美国科学院院士、艺术与科学院院士 John Hartwig教授 和美国科学院院士、美国工程院院士、美国艺术与科学院院士 Alexis T. Bell教授 的研究表明， 二氧化硅上的氧化钨和γ-氧化铝上的钠的简单组合可在 320°C 下将聚乙烯、聚丙烯或两者的混合物（包括这些材料的消费后形式）转化为丙烯或丙烯与异丁烯的混合物，收率超过 90%，而无 ………………………………