主要观点总结
本文报道了北京市西城区桦皮厂胡同8号楼的危旧楼改建项目，采用了混凝土模块化集成技术，仅用3个月便完成了新建居民楼的建造，极大地缩短了施工周期，降低了对周边居民的影响及环境污染。这种技术通过将建筑划分为模块在工厂预制，再运至施工现场装嵌，具有高效、环保、抗震性能优越等特点。
关键观点总结
关键观点1: 快速建造
采用混凝土模块化集成技术，将桦皮厂胡同8号楼的建造周期从传统的15个月压缩至3个月，缩短了居民回迁周期，减少了施工对周边居民和交通的影响。
关键观点2: 施工方式创新
混凝土模块化集成技术采用工厂生产与现场施工双线并行的方式，通过模块吊装、辅助钢筋绑扎和混凝土浇筑等高效建筑方式，实现了快速建造。
关键观点3: 环保优势
混凝土模块化集成技术减少了建筑废弃物的产生和建筑材料的浪费，降低了环境污染。
关键观点4: 抗震性能优越
采用混凝土模块化集成技术的建筑，通过结合现浇结构与模块墙膜，并采用剪力墙结构体系，具有优越的抗震性能。
关键观点5: 居民受益
桦皮厂胡同8号楼的居民通过这项技术获得了更好的居住环境，户型改善，出行更方便。
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我不是在劝你订杂志 是想跟你一起打开生活 点击订阅 “没想到这么快就能搬回来！”5月28日，在北京市西城区桦皮厂胡同8号楼住了40多年的刘清顺夫妇拿到了新房的钥匙。去年10月完成拆除，今年1月新楼主体结构封顶，这个曾经的D类危房原地变身敞亮新居，只用了3个多月。 “像造汽车一样建房子。”承建这个项目的中建海龙公司副总经理陶阳这样介绍项目快速推进的秘诀。怎么造？安全吗？这种模式是否能推广？带着疑问，记者进行了探访。 快！生产施工并行 一辆辆货车载着预制混凝土模块驶来，在施工现场经过模块吊装，辅助钢筋绑扎和混凝土浇筑，一栋崭新的居民楼便拔地而起——这种高效的建筑方式，不少居民还是头一回见。 “我们将8号楼整栋建筑科学规划为55个混凝土模块，预制混凝土模块最后运送至施工现场吊装组建成为完整建
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