主要观点总结
本文主要介绍了模切起毛、起尘,模切用PET离型膜,以及残胶--溢胶三个方面的问题和解决方法。模切起毛、起尘问题主要是由于模切时模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生拉力导致的,通过选用合适的模切刀、调整压痕钢线等方式可以解决。PET离型膜使用中的问题包括剥离时声响、反剥离、无法剥离、表面油腻和静电等问题,主要原因包括离型力过大、涂布不均、离型层耐候性不够等。残胶--溢胶问题则是由于模切深度不当、刀刃角度过大过小、刀模加垫泡棉过厚等原因导致,通过调整模切参数、选用合适的刀具等方式可以解决。
关键观点总结
关键观点1: 模切起毛、起尘
问题原因是由于模切时纸张被产生的拉力拉断,出现毛边。解决方法包括选用合适的模切刀、调整压痕钢线等。
关键观点2: 模切用PET离型膜的问题
使用PET离型膜时可能遇到的问题包括剥离时声响、反剥离、无法剥离、表面油腻和静电等。这些问题主要是由于离型力搭配不理想、涂布不均、隔离剂体系等原因造成的。
关键观点3: 残胶--溢胶问题
发生的原因包括模切深度不当、刀刃角度过大过小、刀模加垫泡棉过厚等。解决方式可以通过调整模切参数、选用合适的刀具等方式解决。同时,文中还提供了材料搭配的例子及相应解决方法。
文章预览
1 模切起毛、起尘 ▶ 问题原因 在模切时,经常会出现模切产品切边不光洁、起毛的现象,特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。这是由于在模切合压时,模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力,纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断,出现了毛边。 ▶ 解决方法 首先要根据纸张选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀,两种纹路的刀锋又有高矮之分,刀锋形成的纹路和高矮不同,直接关系到模切质量和模切刀的使用寿命。在避免模切起毛方面,直纹刀比横纹刀好;在使用寿命方面,矮锋刀比高锋刀好。在模切覆膜卡纸时,应选用直纹高锋刀,且要求刀锋是磨制的,最好不要采用压凹凸一次成型工艺,否则压力太大会对模切产生很大影响;而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀,并根据纸张纤维的质量来确定刀锋的
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