主要观点总结
本文描述了长安汽车数智工厂在渝北区的繁忙景象，通过5G+工业互联网的赋能，新工厂快速实现满产运行。工厂引入全自动装配和在线AI视觉检测等技术，实现了生产过程的智能化和精细化。同时，工厂的5G技术应用创下多个业界纪录，包括第一个100%到机位、第一个100%到工位、第一个自主可控且适配5G的工控物联网等。供应商堵点打通后，工厂将实现更高的生产效率和成本控制，计划成为关键工序100%无人化操作的中国智造新标杆。
关键观点总结
关键观点1: 长安汽车数智工厂的生产情况
新工厂快速实现满产运行，三大品牌的三款全新车型同时投产，产能不断增长。
关键观点2: 数字化和智能化技术的应用
引入全自动装配、在线AI视觉检测等技术，提升生产效率和产品质量，实现产品装配数据的全程可追溯。
关键观点3: 工厂的5G技术应用及成果
拥有4个5G宏站、338个5G微站的数智工厂，实现了1.2万多台设备组网，采集效率达100万点位/秒。创下多个业界纪录，包括第一个100％到机位、第一个100％到工位等。
关键观点4: 未来的计划和目标
工厂计划实现关键工序100%无人化操作，提高准时交付率和计划准确率，缩短订单交付周期，达到行业领先水平。吴克志表示，长安汽车数智工厂将不断进化，打造成为中国智造的新标杆。
文章预览
山城重庆，空气里飘着浓浓年味。渝北区前沿科技城的长安汽车数智工厂里，一派繁忙景象。 物流仓库外，一台台货车往来穿梭，外部供应商的零部件在这里检测、入库、分拣、装车，再由搬运机器人牵引着物料车，运输到焊装、总装车间生产线边。 “去年9月，阿维塔等三大品牌的三款全新车型同时在新工厂投产，当月下线5000台，到12月时产能达2.4万台。”长安汽车数智工厂副总经理吴克志说，一座新工厂快速实现满产运行，离不开5G+工业互联网的赋能。 数智化对总装带来的变化有多大？或许可以在总装车间找到答案。 “我们这条线，变样了。”总装内饰二线区长和文斌，指着前后风挡安装工位介绍。黄色护栏围起的工位上，高高悬挂的吊具不见了，四台机器人伸展机械臂，分别从左右两侧对准车辆前后风挡位置。配备双目
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