先进陶瓷“成型记”！

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先进陶瓷部件的制备首先是根据产品的特点选择符合一定化学比和粒度的粉料；根据产品的形状使用一定的成型方法，如热压铸成型、注射成型、流延成型、轧模成型、挤出成型、模压成型、等静压成型、胶态成型、RP成型，制备出一定形状的坯体，通过烧结获得致密化的瓷胎，最后对瓷胎进行加工（机械加工、激光加工、电子束加工、化学腐蚀加工等）获得精密的先进陶瓷部件。 先进陶瓷成型方法的分类 01  湿法成型 湿法成型是指将陶瓷原料与溶剂混合制备成浆料注入到一定形状的模具中，待坯体凝固后取出制品的方法。包括注浆成型、注射成型、凝胶注模成型等。 氧化铝陶瓷，来源：钧杰陶瓷 （1） 注浆成型 将粉料与溶剂（主要是水）混合成浆料，加入到石膏模具中，等待部分水分排除，生坯具有一定强度后脱模。后来，又 为了缩短生产周 ………………………………