江苏推进化工和危化品企业老旧装置更新改造 设备设施焕新 安全发展提质

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“现在生产装置稳定性提高了，减少了一个液氧储罐区重大危险源，实现制氢、合成氨装置联合优化运行，提高了制氢装置生产负荷和效率。经过我们测算，这次装置改造每年还能降本1.28亿元、节能19.2万吨标煤。”提到不久前完成竣工验收的年产30万吨合成氨老旧装置改造项目，中国石化集团南京化学工业有限公司安全环保部经理周松欣喜地给记者算起了安全账、效益账。 改造前的合成氨装置2002年6月开始投产运行，经排查辨识评估已属于在役装置存在设备设施类重大隐患且无法整改的老旧装置。“我们去年3月启动更新改造，主要对原有装置改造优化，停用了6个生产单元，优化了工艺路线，还更换了1台氨合成塔壳体及内件，更新部分老旧设备并升级安全仪表系统。”周松说。 我省不少化工企业起步于上世纪80年代初的乡镇企业，虽然经过多轮整 ………………………………