项目动态丨中冶焦耐总承包的中煤九鑫焦化项目脱硫废液制酸单元成功投产

主要观点总结

中冶焦耐总承包的中煤九鑫焦化技术升级改造项目脱硫废液制酸单元成功投料试车并产出浓硫酸。采用自主研发制酸技术，实现环保、节能目标。中冶焦耐多次派技术人员现场服务，确保顺利投产。装置稳定运行后，可生产浓硫酸1.5万吨并节省成本约450万元。

关键观点总结

关键观点1: 制酸单元成功投料试车

中煤九鑫焦化技术升级改造项目的脱硫废液制酸单元成功完成投料试车，产出98%成品浓硫酸。

关键观点2: 自主研发制酸技术的应用

该项目采用中冶焦耐自主研发的制酸技术，以脱硫单元产生的低品质硫磺和废液为原料生产浓硫酸，用于硫铵单元生产硫酸铵。

关键观点3: 环保与节能目标的实现

该制酸技术是环保和节能的关键一环，装置稳定运行后，可实现全年生产浓硫酸1.5万吨，并可全部作为原料生产硫酸铵，节约成本约450万元。

关键观点4: 技术人员的现场服务

为确保项目顺利投产，中冶焦耐多次派出技术人员进行现场施工服务，配合项目部进行尾项消缺和隐患排查等。

关键观点5: 全三维设计与数字化交付

中煤九鑫制酸工程是中冶焦耐采用全三维设计和数字化交付的项目，目前正全力投入最后的数字化模型交付和文件汇总工作。

文章预览

2024年6月30日，中冶焦耐总承包的中煤九鑫200万吨/年焦化技术升级改造项目脱硫废液制酸单元成功投料试车，并产出98%成品浓硫酸。该项目采用中冶焦耐自主研发的“浆液进料、富氧燃烧、二转二吸”制酸技术，以煤气净化装置脱硫单元产生的低品质硫磺和废液为原料，将其转化为浓硫酸用于硫铵单元生产硫酸铵，该技术主要由预处理、焚烧、净化、转化、干吸尾吸5个工序组成，是中煤九鑫200万吨/年焦化技术升级改造项目实现环保、节能目标的重要一环。 为配合项目现场顺利投产，今年以来，中冶焦耐多次派出技术人员赴现场进行施工服务，配合项目部进行尾项消缺及隐患排查、对业主进行新工艺、新设备的培训。6月份以来，在业主和项目部的通力配合下，现场陆续打通焚烧炉烘炉升温、余热回收系统产出蒸汽、蒸汽供入预处理工序、转化催化 ………………………………