主要观点总结
本文主要介绍了现场质量管理的内容，包括过程质量管控、质量体系建设、管理方法运用等方面的详细阐述。文章强调了过程识别和结果应用的重要性，以及建立关键控制点、质量预防反馈流程等关键点。同时，文章还介绍了定置管理、工艺管理、质量管理、设备管理、人员管理、物料管理、工作环境管理以及产品与过程确认等方面的具体方法和要求。
关键观点总结
关键观点1: 现场质量管理以生产现场为对象，控制和管理影响产品质量的因素和行为。
通过有效过程识别，明确流程，建立质量预防体系，制定严格的现场监督、检验和评价制度；使整个生产过程中的工序质量处在严格的控制状态，确保生产合格产品。
关键观点2: 做好过程识别和结果应用，掌握每道工序和每个岗位的要求及相互关系。
现场管理需明确四个问题：本工序的顾客是谁，供方是谁，要输出/输入什么，对输出/输入的衡量标准是什么。把过程识别的结果应用到相关文件和指导书中，才能实现有效作用。
关键观点3: 建立关键控制点和定义红线项目。
按工序/工艺流程列出要控制的特性参数、工艺参数、控制要求、控制项目，形成预警项目明细表。确定各红线项目、特性参数的变异判定准则或预警基准条件。
关键观点4: 运用多种管理方法，如定置管理、工艺管理、质量管理等。
这些方法包括安置摆放工件、及时运转、单物相符、不合格品管理、安全通道和消防器材的管理等。同时，严格执行工艺规程，加强岗位技能培训，对原材料、半成品等进行自检，严格执行标准、图纸和生产要求。
关键观点5: 提高现场质量管理水平，确保产品一致性。
从最基本的过程入手，将每个细小过程的要求落到实处，进行系统管理。通过产品与过程的确认，包括产品全尺寸检验、可靠性试验等，提高产品一致性。
文章预览
全文总计2638字，需阅读6分钟，以下为正文： 导读 现场质量管理以生产现场为对象，以对生产现场影响产品质量的有关因素和质量行为的控制和管理为核心。 通过有效过程识别，明确流程，建立质量预防体系，建立质控点，制定严格的现场监督、检验和评价制度以及质量改进制度等； 使整个生产过程中的工序质量处在严格的控制状态，从而确保生产现场能够稳定地生产出合格产品。 过程质量管控 1 . 做好过程识别和结果应用 只有掌握每道工序和每个岗位的要求及相互关系，现场质量管理才会有效。现场管理四问： a . 要弄清本工序顾客是谁？ b . 供方是谁？ c . 要输出 / 输入什么？ d . 对输出 / 输入的衡量标准是什么？ 过程、资源、人的资格、方法、指标等的要求只有对自己所从事的过程一清二楚，明白过程只要有一点不受控或不稳定，输出 (结
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