主要观点总结
文章探讨了有机合成中反应无法重复或结果不正确的原因,包括条件擅自改动、原料批次和纯度不同、试剂变质、环境温度变化、产物处理不当、反应后处理差异、反应无温度监控以及试剂含水量问题。
关键观点总结
关键观点1: 条件擅自改动导致反应产率波动或失败。
在放大或重复过程中,改变反应体系浓度、溶剂用量和加料顺序等,都会导致反应结果不稳定。
关键观点2: 原料批次和纯度对反应结果的影响。
放大使用的原料纯度低于小试纯度,特别是金属催化反应和有机金属试剂参与的反应,可能导致反应产率低或失败。
关键观点3: 试剂变质导致反应失败。
某些容易变质的试剂在反应中可能导致失败,如CDI和金属钯类催化剂。
关键观点4: 环境温度的改变对反应结果的影响。
环境温度变化可能影响某些反应的产物的纯度。
关键观点5: 产物处理不当导致失败。
在实验后处理中,需要注意析出的固体可能是产物或是副产物,需要正确处理和识别。
关键观点6: 反应后处理的差异对结果的影响。
淬灭反应的顺序和方式可能影响反应的成败,同时需要注意产物的pH值变化。
关键观点7: 反应无温度监控导致的问题。
很多室温反应也需要插入温度计进行温度监控,特别是放大到克级以上的反应。
关键观点8: 试剂含水量问题对实验的影响。
某些试剂如四氢呋喃和无机盐购买时声称无水,但实际含水量可能过高,导致实验无法重复。
文章预览
背景介绍 在有机合成中有这样一种现象,第一遍反应做成功了,很开心;然而放大的时候或再重复的时候,反应做不出来了或得到的结果完全不对了。这个时候很让人纠结了,在这里面既有客观原因,也有主观原因。今天,小编集合身边的例子,和大家一起探讨这个话题,希望对大家的工作有所帮助。 1-擅自改条件和操作 小试的溶剂体积和加料顺序已经固定,放大的时候擅自增加或降低反应体系浓度,减少或增加溶剂的用量,或改变加料顺序。这些原因都会导致反应产率的巨大波动,甚至直接导致反应重复不出来。 2-原料批次和纯度不同 放大使用的原料纯度明显低于小试的纯度,对有的反应,比如,酸胺缩合,反应纯度差一些,有时候不会影响反应。然而,对于金属催化的偶联反应或有机金属试剂参与的反应,如果原料纯度不够,很多时候反应
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