主要观点总结
中俄东线天然气管道全线贯通,关键设备和核心控制系统全面国产化。使用防爆型轨道巡检机器人进行设备巡检和数据采集,开创了国内先例。大功率压缩机组共有36台,全部选用国产设备。全线压缩机组和压气站具备远程一键启停功能,实现多种工况下的自动判断与控制。五年累计输气突破800亿立方米,保障了高峰期供气安全。
关键观点总结
关键观点1: 中俄东线天然气管道全线贯通
我国单管输气量最大的天然气管道——中俄东线天然气管道全线贯通,从建设到运营,关键设备和核心控制系统全面实现了国产化。
关键观点2: 使用防爆型轨道巡检机器人
在中俄东线长江盾构穿越隧道中,使用了防爆型轨道巡检机器人进行设备巡检和数据采集,减少了人工巡检的频次和时长。
关键观点3: 核心控制系统软硬件全面国产化
中俄东线首次实现了核心控制系统软硬件全面国产化,形成站场“有人值守、无人操作”管理新模式。
关键观点4: 五年累计输气突破800亿立方米
作为我国能源战略通道的重要组成部分,中俄东线天然气管道北段投产通气以来,累计输气量已突破800亿立方米,保障了高峰期供气安全。
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记者今天(2日)从国家管网集团获悉,我国单管输气量最大的天然气管道——中俄东线天然气管道全线贯通。从建设到运营,中俄东线天然气管道的关键设备和核心控制系统,全面实现了国产化。 我国首条世界级管道, 关键设备全部国产化 在中俄东线“咽喉”要道——长江盾构穿越隧道中,技术人员利用智能机器人对长江盾构穿越隧道中的三条超大口径管道,进行设备巡检和数据采集,开创了国内首次使用防爆型轨道巡检机器人开展管道巡检作业的先例。 国家管网集团西气东输公司苏浙沪输气分公司 钱昊铖: 防爆型轨道巡检机器人携带可见光摄像仪、红外热成像仪等采集设备。能够以全自主方式,在隧道内执行预先设定的设备巡检与数据采集任务。巡检机器人能够满足21公里长隧道持续、稳定巡检作业,减少了人工巡检的频次和时长。 在中俄
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