主要观点总结
本文介绍了设计一款生产设备所需的时间及流程，并强调了智能化生产对设备设计的影响。文章还提到了台达如何通过国际电子工业联接协会的电子行业标准，帮助生产设备减少设计工作量，提高电子设备设计时效，以及推动电子设备从业者快速步入行业快车道。同时，文章还介绍了DIACFX和DIAEAP+两款产品的作用和效益。
关键观点总结
关键观点1: 生产设备设计流程及所需时间
生产设备从概念规划到详细设计，再到设计验证，往往需要数月甚至数年才能完成。设计过程中需考虑到与上位管理系统的通讯集成、设备的联网等智能化因素，延长了设备可投入使用的时间。
关键观点2: 台达对提高电子设备设计时效的贡献
台达结合工业市场所积累的行业知识和自动化科技，开发出用于电子组装行业的设备通讯和标准应用，以及设备联网与管理的标准化产品，帮助减少设计工作量，提高电子设备设计时效。
关键观点3: DIACFX的作用和效益
DIACFX是台达基于IPC标准推出的电子组装设备标准通讯及控制应用软件。它能够帮助客户快速实现通讯整合，减少电子设备设计工作量，提高开发效率，降低设备因迭代演进而来的交货风险。
关键观点4: DIAEAP+的作用和效益
DIAEAP+是台达的设备自动化控制系统，用于设备自动控制、数据采集及管理。它帮助客户快速实现建立设备联网系统，实时监控生产设备的运行状况，确保设备健康运行，优化生产流程。
关键观点5: 台达与IPC的合作意向
响应电子行业数字化智能制造需求，台达与IPC达成更深一步的合作意向，与IPC标准总监李金山一起探讨电子组装设备标准通讯及控制应用、设备联网与控制的深化，期待形成基于CFX标准的“可信赖的合作伙伴”，为行业提供更多数字化解决方案。
文章预览
设计一款生产设备要多久？从概念规划到详细设计，再到设计验证，复杂的生产设备往往需要数月甚至数年才能完成。而在智能化已经渗透生产制造每个环节的今天，生产设备设计，还要考虑到与上位管理系统的通讯集成、设备的联网等，更拉长了设备可投入使用的时间。 台达不遗余力帮助生产设备减少设计工作量 ，结合工业市场所积累的行业知识和自动化科技，以国际电子工业联接协会（IPC）的电子行业标准为基础， 开发出用于电子组装行业的设备通讯和标准应用，以及设备联网与管理的标准化产品，提高电子设备设计时效 ，推动电子设备从业者快速步入行业快车道。 拓展阅读 IPC即国际电子工业联接协会。通过规范使用IPC标准、认证、教育和培训，协助全球5,000多家电子行业的企业导入从基础设计到生产应用的规范，提升企业的商业价值。 D
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