主要观点总结
中油工程建设西南分公司成功吊装就位盐亭天然气处理厂核心设备液化冷箱,为后续工作奠定基础。该设备重138吨、尺寸巨大,是西南分公司与西南油气田重点项目部联合研制,结合专利技术和实际工况设计而成。制造过程中严格质量控制,运输和吊装都经过精心策划。目前项目正有序推进,西南分公司将继续与合作单位密切合作,确保项目按期投产。
关键观点总结
关键观点1: 液化冷箱成功吊装就位
液化冷箱是盐亭天然气处理厂的核心设备,其成功吊装为后续的安装调试奠定了坚实基础。
关键观点2: 液化冷箱研制过程
西南分公司与西南油气田重点项目部成立联合攻关小组,结合项目实际工况进行精心设计研究,并将核心技术与工艺包融入其中。
关键观点3: 严格的制造质量控制
液化冷箱的制造过程中进行了严格的质量控制,包括设计技术和质量交底、驻厂监造、质量巡检和出厂验收等。
关键观点4: 运输和吊装的精心策划
由于液化冷箱是超重、超宽、超高设备,西南分公司提前编制了运输方案,并与交通部门对接办理超限运输许可,确保成功吊装。
关键观点5: 项目进展及后续计划
目前盐亭项目正有序推进,西南分公司将继续发扬石油精神等,密切合作各参建单位,确保项目按期投产。
文章预览
中油工程建设第 5089 篇文章 9月13日,CPECC西南分公司设计研发和供货的盐亭天然气处理厂关键设备——液化冷箱成功吊装就位,为后续安装调试奠定了坚实基础。 液化冷箱是天然气处理厂核心设备,主要用于天然气与冷剂介质的换热。本次吊装设备重138吨、长14.8米、宽13.5米、高4.1米,是西南分公司联合西南油气田重点项目部基于原有专利技术和工艺包基础上,结合盐亭处理厂实际工况研制而成。 研制过程中,西南分公司与西南油气田重点项目部成立联合攻关小组,结合项目工况,进行了精心设计研究,并将西南分公司核心技术与工艺包融入其中。冷箱制造前,西南分公司组织设计单位、监造单位、建设单位、质量监督单位、生产厂家等多次开展设计技术和质量交底,明确生产制造要求及质量管控措施。制造期间,由第四方监督驻厂监造,并
………………………………