工业互联网赋能汽车新工厂——数智化干出精细活

主要观点总结

本文主要描述了长安汽车数智工厂通过应用5G技术和一系列先进的制造技术，实现了生产流程的智能化和自动化。工厂内的物流、生产线装配、质量检测等环节都有显著改变，提高了生产效率和质量，同时也降低了工人工作负担。

关键观点总结

关键观点1: 长安汽车数智工厂应用5G技术和先进制造技术实现智能化生产。

工厂内物流、生产线装配、质量检测等环节都实现了自动化和智能化，提高了生产效率和质量。

关键观点2: 全自动装配减轻了工人工作负担，提升了生产节拍，增强了粘贴精准度和可靠性。

通过应用5G技术，实现了前后风挡自动安装，代替了原本需要工人操作的流程，降低了工作强度，提高了工作效率和产品质量。

关键观点3: 长安汽车数智工厂拥有广泛的5G网络覆盖和丰富的应用场景。

工厂内建立了4个5G宏站和338个5G微站，连接着103个5G+场景，实现了设备组网和设备采集效率的大幅提升。

关键观点4: 长安汽车数智工厂将不断提升生产效率和交付能力。

通过打通供应商堵点，工厂订单准时交付率将达到100%，计划准确率将超过99%，订单交付周期将缩短3至7天，成本控制达到行业领先水平。

文章预览

山城重庆，空气里飘着浓浓年味。渝北区前沿科技城的长安汽车数智工厂里，一派繁忙景象。 　　物流仓库外，一台台货车往来穿梭，外部供应商的零部件在这里检测、入库、分拣、装车，再由搬运机器人牵引着物料车，运输到焊装、总装车间生产线边。 　　“去年9月，阿维塔等三大品牌的三款全新车型同时在新工厂投产，当月下线5000台，到12月时产能达2.4万台。”长安汽车数智工厂副总经理吴克志说，一座新工厂快速实现满产运行，离不开5G+工业互联网的赋能。 　　数智化对总装带来的变化有多大？或许可以在总装车间找到答案。 　　“我们这条线，变样了。”总装内饰二线区长和文斌，指着前后风挡安装工位介绍。黄色护栏围起的工位上，高高悬挂的吊具不见了，四台机器人伸展机械臂，分别从左右两侧对准车辆前后风挡位置。配备双目 ………………………………