主要观点总结
建筑材料厂的三台智能选矿机经过升级改造，矿石含量从不足65%提升至77.8%以上，甚至突破至83.3%的高水平，抛分率达到96%以上。此次改造涉及多台设备和传感器的更新换代，解决了选矿效率低下问题。合作双方精诚合作，带来显著的经济效益和产能提升，同时推动资源有效利用和环境可持续发展。
关键观点总结
关键观点1: 智能选矿机的升级改造及其成效
建筑材料厂的三台智能选矿机经过升级改造，矿石含量显著提升，创造了新高。实际抛分率达到96%以上，显著提高了矿石的分选精度和回收率。
关键观点2: 双方的紧密合作
建筑材料厂与设备厂商合作已久，双方精诚合作带来重要突破。设备厂商根据现场实际情况进行精准施策，不断优化选矿模型和程序，更新传感器总成。
关键观点3: 设备升级改造和日常维护保养的结合
在升级过程中，技术人员对部分设备进行细致清理和更换，解决选矿效率低下问题。建筑材料厂坚持做好设备日常维护保养，确保物料可靠性，为智能选矿机的高效运行提供坚实保障。
关键观点4: 升级改造带来的综合效益
智能选矿机的升级改造不仅提高了矿石分选精度和生产效率，还解决了固废排放问题，实现了绿色矿山建设。建筑材料厂将不断提升技能水平，为推动矿山的可持续发展贡献力量。
文章预览
日前，通过连续取样测试， 建筑材料厂 三台智能选矿机精矿中矿石含量从以往的不足65%，稳定攀升至77.8%，并多次突破至83.3%的优异水平，实际抛分率达96%以上，创造了智能选矿机投产以来的新高。 建筑材料厂历时半年，先后对“慧眼”和两台P60智能选矿机进行了升级改造， 在升级改造过程中，建筑材料厂认真做好改造前期阶段的现场取样分析，为后续升级改造提供了坚实的数据基础。设备厂商根据建筑材料厂的现场实际生产情况，精准施策，对建筑材料厂的分选模型和程序进行深度优化，对智能选矿机传感器总成方面进行重大更新。 单丝不成线，独木不成林。该项重要突破离不开双方的精诚合作，双方合作由来已久，全国第一台分离铅锌矿石的智能选矿机最先在建筑材料厂使用，几年来，设备厂商根据建材厂的智能选矿设备的现场生产实际情
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