主要观点总结
本文介绍了一种新的金属回收方法——电热氯化工艺，该工艺由清华大学邓兵课题组和莱斯大学James M. Tour课题组合作开发。该工艺通过电热氯化方法实现了从电子废料中选择性分离关键金属，具有超快速分离和重要的现实应用价值。该工作已发表于《Nature Chemical Engineering》。
关键观点总结
关键观点1: 研究背景
随着电子应用、超级合金和可再生能源系统对金属需求的增长，关键金属变得越来越难获取，威胁到供应链安全。在电子行业中，铟、镓和钽是主要的关键金属，广泛应用于显示器、半导体、照明和电容器等。传统湿法冶金工艺消耗大量水和化学品，产生二次废物流，而火法冶金缺乏选择性且需要大量能量输入。为解决这些问题，作者引入了直接电加热或闪速加热技术，称为电热氯化（ETC），当使用碳作为还原剂时称为电热碳氯化（ETCC）。
关键观点2: 主要内容
本文探讨了从电子废料中回收铟、镓和钽的三种典型选择性分离模式，分别是基于热力学差异的选择性氯化蒸发、基于蒸发差异的氯化蒸发，以及基于动力学差异的选择性碳氯化。与传统基于间接加热的氯化工艺相比，电热氯化/碳氯化（ETC/ETCC）工艺在产率、纯度和生产效率方面均有显著提高。
关键观点3: 研究总结
本研究探讨了不同金属的氯化反应特点和动力学差异，通过电热氯化工艺实现了高效、高纯度、高产能的金属回收。该工艺不仅适用于电子废料，也适用于工业废料和原矿石的金属回收。此外，该工艺具有广泛的应用潜力，可以扩展到其他金属和冶金领域。
关键观点4: 作者简介
邓兵是清华大学环境学院特别研究员，主要研究方向为基于电能的新型电气化方法用于战略关键金属回收和分离等。James M. Tour是莱斯大学教授，美国工程院院士，在化学、材料和环境等研究领域做出了广泛贡献。
文章预览
第一作者：邓兵，许世臣 通讯作者：邓兵，James M. Tour 通讯单位：清华大学，莱斯大学 论文链接： https://www.nature.com/articles/s44286-024-00125-2 0 1 【工作简介】 金属回收对于缓解关键金属资源短缺和减少对原始采矿的依赖方面发挥着至关重要的作用。传统的的湿法冶金工艺耗费大量水和化学品，并产生二次废物流，而火法冶金缺乏选择性且需要大量能量输入。针对这个问题， 清华大学邓兵课题组和莱斯大学 James M. Tour 课题组 合作开发了一种电热氯化和碳氯化工艺，并设计了相应的反应器，实现了从电子废料中选择性分离关键金属。电热氯化方法采用闪速焦耳热加热技术，通过可编程的脉冲电流输入，实现了对广泛温度范围（从室温到2400 °C）的精确控制，反应持续时间仅为数秒，且在过程中可实现快速加热/冷却速率（每秒10 3 °C）。利用氯化过程金
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