主要观点总结
本文介绍了东方电机工程师金宝在冲击式水电机组研发领域取得的重大突破。他面临了全球性的难题,在特定型材的工件上实现“铁臂绣花”,并最终掌握了机器人增材制造的基本方法,开发出适合冲击式水电机组转轮增材制造的软件程序。金宝的努力填补了我国冲击式水电机组研制的技术空白,开创了行业先例。文章还提到了金宝在解决“控型”和“控性”两大难题中的贡献,以及他在更高水头、更大容量冲击式水电机组技术研发中的新征程。
关键观点总结
关键观点1: 金宝面临全球性的难题,实现了在特定型材的工件上“铁臂绣花”。
金宝通过自学编程软件和反复试验,掌握了机器人增材制造的基本方法,并开发出适合冲击式水电机组转轮增材制造的软件程序。
关键观点2: 金宝的研究填补了我国冲击式水电机组研制的技术空白,开创了行业先例。
他的研究为中国的冲击式水电站装上了中国“心”,实现了转轮制造技术的重大突破。
关键观点3: 金宝解决了“控型”和“控性”两大难题。
他通过参数试验和工装创新,解决了冲击式水电机组转轮抗冲击韧性难题,并获得了最理想的一组参数和一项国家实用新型专利。
关键观点4: 金宝正在参与更高水头、更大容量的冲击式水电机组技术研发。
他正在努力为自己“在水电新高峰留下足迹”的梦想而奋斗,并踏上了新的征程。
文章预览
水电机组研发一线,有无数东方人奋斗的身影。在特定型材的工件上铁臂“ 绣花 ”,谈何容易?十年磨砺,他从初出茅庐的小伙子,成为一位擅长“铁臂绣花”的焊接工艺高级工程师,并获得四川省创新方法大赛二等奖、东方电气集团优秀共产党员等荣誉。 不能做“减法”,能否做“加法”? 2014年8月,刚从天津大学研究生毕业的金宝正式入职东方电机。刚入职的小伙子,就面临着不小的难题:实现高水头大容量冲击式水电机组转轮锻件一次成型。在那时,这也是全世界都面临的难题。 长期以来,我国冲击式水电机组自主研制水平薄弱,关键核心技术一直依赖于国外进口,关键部件、核心技术长期受制于人,研发适合高水头、大容量、高海拔、大落差的冲击式水电机组更是难上加难。 作为冲击式水电机组的“心脏”,转轮是研发难度最大、制
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