基于机器视觉的钢制压力容器焊缝缺陷X射线检测方法

主要观点总结

本文介绍了基于机器视觉的钢制压力容器焊缝缺陷X射线检测方法。该方法通过获取焊缝图像并进行预处理，提取焊缝区域特征，确认焊缝缺陷面积、缺陷亮度和焊缝波形等缺陷特征，最后实现焊缝缺陷的类型识别。实验结果表明，该方法在焊缝缺陷检测方面表现出较高的准确率和召回率。

关键观点总结

关键观点1: 介绍钢制压力容器焊缝缺陷检测的重要性

钢制压力容器内部储存物质属性特殊，易出现焊缝裂缝导致泄漏事故，因此对焊缝进行缺陷检测至关重要。

关键观点2: 提出基于机器视觉的钢制压力容器焊缝缺陷X射线检测方法

该方法包括获取焊缝图像、图像预处理、焊缝区域特征提取和焊缝缺陷检测等步骤。

关键观点3: 图像预处理的技术细节

包括图像采集、Gamma校正、灰度处理、直方图均衡化等步骤，以去除冗余颜色，提升图像处理速度。

关键观点4: 焊缝缺陷的特征提取

通过设定图像阈值进行二值化处理，清除误分割区域，提取焊缝特征区域。

关键观点5: X射线检测技术的运用

射线源发出X射线穿透钢制压力容器焊缝区域后，进行图像增强和可见光图像转换，再传输到摄像机内，获取焊缝缺陷面积、缺陷亮度等特征。

关键观点6: 实验验证

通过实际实验验证了本文方法的有效性，在准确率、召回率和平均精度等方面均优于其他方法。

文章预览

0  引言 压力容器是盛放液体、气体并具备一定压力的密闭设备。钢制压力容器已经被广泛应用于工业、民用、军工等多重领域中。作为特种设备,其内部储存物质属性特殊,多在腐蚀性强或易燃易爆等工况下使用,一旦出现裂缝,极易发生泄漏事故,不但会造成重大经济损失，严重者还会威胁到人身安全。所以，为有效杜绝各类隐患的发生,对钢制压力容器实施焊缝缺陷检测,就变得至关重要。 文献提出超声相控阵技术在压力容器焊缝无损检测中的应用。该方法根据相关超声方法扫描焊缝,构建焊缝的不同缺陷模型实施模拟测试,获取焊缝深处缺陷,实现压力容器焊缝缺陷的快速检测。但是增强后的焊缝缺陷图像，丢失了部分细节像素点，检测效果差。文献提出收发式X型涡流检测探头在压力容器顶盖焊缝检测中的运用,依据收发式的X型涡流检测探头对容器焊缝 ………………………………