主要观点总结
本文主要介绍了随着电子设备功能集成度的提高，散热问题成为关键挑战。特别关注了车用OLED显示模组的散热问题，并介绍了散热材料和方法的现状。同时，突出了赛伍技术在高分子材料与胶黏剂解决方案方面的专长，特别是其超薄高导热胶膜的应用和定制化设计方案。文章还涉及手机、平板等移动电子产品模组的轻薄化设计趋势和车载显示模组的特殊性。
关键观点总结
关键观点1: 电子设备散热问题的重要性
随着电子设备的算力提升和功能集成，散热问题成为关键挑战。设备高温可能引起性能下降甚至损坏。
关键观点2: 车用OLED显示模组的散热问题
车用OLED显示模组工作时发光元件持续发热，若缺乏有效散热，可能导致高温、电磁波辐射干扰、烧屏等问题。
关键观点3: 当前的散热材料和方案
目前主要采用散热风扇、散热铜箔、石墨片等散热材料和方法。胶膜/胶带在模组的散热贴合应用中广泛采用。
关键观点4: 赛伍技术的超薄高导热胶膜介绍
赛伍技术成功将电子元器件结构粘合与散热功能集成到超薄高导热胶膜中。该产品在模组散热设计中兼顾散热效率、器件粘结和空间尺寸。
关键观点5: 移动电子产品与车载显示模组的特定需求
移动电子产品趋向轻薄化设计，对导热胶膜的厚度、导热系数和剥离力有更高要求。而车载显示模组需经受严苛测试，更重视附着力和导热系数。
关键观点6: 赛伍技术的定制化解决方案和市场影响力
赛伍技术推出针对不同应用场景的定制化超薄高导热胶膜产品，并在消费电子和显示用膜材领域展现丰富的高分子材料研发经验和市场影响力。
文章预览
0 1 炎炎夏日，北半球正经历着高温的炙烤，而此时此刻的你是不是正在吹着空调，惬意地把玩着各种电子设备。当今，随着电子设备的算力不断提升与功能的高度集成，手机、平板、汽车等内部均集成了如摄像头模组、显示模组等功能模块。由于电子设备在运行过程中自身产生大量热量，若无法拥有良好的散热性能，由于设备自身的高温、过热可能会引起性能下降甚至对电子设备造成损坏。以目前车用OLED显示模组为例，工作时发光元件会持续发热，如果缺乏及时有效的散热手段，模组温度可能会持续上升至80℃以上。如此高温下，产生的电磁波辐射会干扰光波长，在屏幕上出现不规律的彩色纹路；而且由于有机发光元件在80℃下的通常使用寿命仅能维持一个月左右，所以很快就会出现“烧屏”现象，严重的甚至会造成周边其它控制系统的电路受损
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