可生产性设计

主要观点总结

该文章介绍了关于DFx（设计复用性）的内容，包括DFM（面向制造的设计）、PCB设计的DFM工艺要求、减少工序、减少装配时间以及直通率等相关主题。文中详细阐述了不同环节可能出现的问题及对应的解决办法，如钢网设计原则、SMT锡膏印刷问题、炉前炉后问题等，并通过具体案例进行了说明。

关键观点总结

关键观点1: DFx概述

DFx是一种设计理念，旨在提高电子产品的质量和可靠性。包括DFM（面向制造的设计）、DFX（设计复用性）等。通过设计优化，减少生产过程中的问题，降低成本，提高效率。

关键观点2: DFM的重要性

DFM是从提高零件的可制造性入手，使得零件和各种工艺容易制造，制造成本低，效率高。在设计阶段充分考虑生产环节可能遇到的问题，有助于提高产品质量和降低生产成本。

关键观点3: PCB设计的DFM工艺要求

包括尺寸范围、外形、传送边、MARK点、定位孔等方面的要求。这些要求的满足对于保证生产质量和效率至关重要。

关键观点4: 提高直通率的方法

包括优化钢网设计、调整锡膏印刷机、调整锡膏温度、调整回流焊炉温等。此外，还涉及到结构、装配等方面的优化，以及问题统计和优化生产过程的策略。

关键观点5: DFM案例

通过具体案例，如金手指沾锡、焊盘开孔导致PAD上有绿油、MARK点不良等问题的解决方法，展示了DFM在实际生产中的应用。

文章预览

关于什么是DFx—— DFX，“X”为什么包括这么多鬼！ DFx硬件教案 免费分享 成熟工程师与初级工程师的差异：DFx的素养 通过DFX设计提高电子产品的质量与可靠性 ·DFM：Design for  Manufacture  可生产性设计 DFM的意思是面向制造的设计，Design for manufacturability，即从提高零件的可制造性入手，使得零件和各种工艺容易制造，制造成本低，效率高，并且成本比例低。 就是在设计阶段充分考虑到生产环节可能碰到的困难，而为了减少生产问题，提高生产效率，降低生产成本而进行的设计，这里包括硬件设计也包括软件设计。 一、DFM分析阶段 不同阶段进行DFM分析，取得不同的效果。能在早期发现问题更好。最糟糕的是有些公司并不能认知到：这是一个DFM的问题。 DFM阶段越早，发现的问题就越容易解决，带来的损失也就越小。 DFM不简单指生产本身，与以下其他 ………………………………