纺织技术 | 浅谈细纱管纱成形与效率

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在纺织企业中，细纱管纱成型系统的调整与络筒工序的生产效率、产品制成率以及细纱、络筒工序值车工、落纱工的劳动强度均有着密切的关系。管纱成型调整适当，可以使管纱在络筒工序实现高速、顺利退绕，达到提高生产效率、降低消耗的目的。管纱成型系统的调整应从以下几个方面进行。 一、管纱直径的选择 以管纱直径比钢领直径小2-2.5mm为宜，管纱直径过大，容易造成磨钢领纱，影响产品产量、质量和产品制成率，但管纱直径过小，则管纱容量小，平均卷绕角度加大，增加断头及落纱次数，不仅影响落纱工强度，而且影响产量的提高，管纱直径每增加1mm，管纱重量增加10g/只。因此，在保证质量的同时，应尽量放大管纱直径。 二、管底成型质量对管纱容量影响较大 管底成型，可以增加管纱容量，但要根据所纺品种、车速及时调整、校正， ………………………………