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5月29日,中核五公司海阳核电项目4号机组CV筒体埋弧自动横焊焊缝射线探伤合格,标志着埋弧自动横焊技术首次在百万千瓦级核电核二级压力容器——钢制安全壳(CV)焊接中实现成功应用。至此,中核五公司成为业内首家掌握百万千瓦级核电钢制安全壳(CV)埋弧自动横焊技术的施工企业。 埋弧自动焊焊接中 CAP1000钢制安全壳(CV)为独立的密封核级压力容器厚壁结构,传统焊接工艺劳动强度大、生产效率低,对产业工人的技能水平要求高。CV埋弧自动横焊技术具有良好的生产效率及质量稳定性,可以有效降低劳动强度、改善作业条件、保障工程建造质量。 埋弧自动焊焊后表面成型 公司积极推进核电建造技术转型升级,重视开展科研攻关及成果推广,坚持以推进埋弧自动横焊技术在核电建设领域的应用为目标导向,在监管机构、业主单位和总承包
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