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一、丝杠加工工艺及核心设备 (一)滚珠/柱丝杠加工工艺过程 磨削为精密丝杠的主要加工方式,核心工序包括螺纹加工、丝杠校直及热处理。丝杠的 加工方式有磨削和冷轧两种,两者区别在于丝杠的加工,螺母加工都是用磨削工艺。磨 削是利用高速旋转的磨具或磨料切除工件表面多余材料的加工方法,属于精加工方式, 精度等级可达 C5 级甚至更高,缺点是生产效率低,工艺周期约为 30-50 天,且制造成本 高。冷轧即滚压成形,相比磨削生产效率更高,工艺周期约为 1-3 天,但制成的丝杠精度 一般只有 C7 或 C10 级,适合于大批量生产。生产精密滚珠/柱丝杠的常用方法为“粗车 +精磨”,包括从毛坯下料到装配入库共二十多道工序。无论丝杠或螺母都要经过切削加 工工序、热处理工序和辅助工序等,切削加工工序安排遵循“先粗后精”“基面先行
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