主要观点总结
本文介绍了SIP与SOP的区别和作用，包括两者的定义、制定依据以及在实际生产中的应用。SIP是关于品质工程师所做的针对产品进料、制程、成品的标准检验指导及标准，而SOP则是针对产品的制造过程的标准作业指导。两者在制作过程中各有其要领和原则，同时强调了SOP的重要性及其在实际生产中的影响。
关键观点总结
关键观点1: SIP与SOP的定义和区别
SIP是标准的检查（验）指导书，是给QC人员使用的检查标准；SOP是标准的操作指导书，是作业人员的作业标准。
关键观点2: SIP与SOP的制作依据
SIP的制定依据是产品标准或规格书，考虑客户规格和自身标准；SOP的制作依据则是产品的图纸及工艺要求。
关键观点3: SIP与SOP在实际生产中的应用
SIP用于指导品质部门人员按照标准对生产进行检验，确保产品质量；SOP则指导制造现场作业员进行标准作业，确保产品的制造过程符合要求和标准。
关键观点4: SOP的重要性
SOP是最基本的也是最重要的职责，一份完整而且最新最标准的SOP不仅可以规范生产流程而且影响整个公司的运作。
文章预览
全文总计3117字，需阅读8分钟，以下为正文： SIP与SOP的区别，我们将从以下三点说明SIP与SOP的区别： 定义 SOP （StandardOperating Procedure） ------标准的操作指导书。这是给操作者使用的作业标准。是作业人员的工作准则，将作业人员的工作予说明与规范，以达到作业的一致性与标准性。注：有些公司称为 （意为工作指导） ；我们所说的 WI Work Instruction SOP不是 （即批量生产） 之意。 start of production SIP （Standard inspection Procedure） ------标准的检查 （验） 指导书。这是给QC人员使用的检查标准。 制定部门、依据及作用 SOP为标准作业书 即工程对产品各流程所做的详细的标准作业指导，供制造现场作业员所用。生产部门按照此SOP进行作业。SIP为检验标准检验书，即品质工程师所做的针对产品进料、制程、成品所做的标准检验指导及标准。 品质部门人员按照SI
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