主要观点总结
本文介绍了西湖大学文燎勇课题组成功开发出一种新型的铝基跨尺度3D制造技术,该技术利用铝在加工过程中产生的硬化效应,实现了从纳米、微米到宏观全尺度范围内多种材料的高精度制造。该技术未来在智能传感器、柔性电子、光学防伪和光电集成等领域具有广泛应用前景。
关键观点总结
关键观点1: 铝基跨尺度3D制造技术介绍
该技术利用铝在加工过程中产生的硬化效应,实现了多层连续压印,并在纳米、微米、宏观多个尺度上进行自定义设计和精细调控。
关键观点2: 研究背景与意义
随着铝的工业化生产成熟和中国铝产量的增加,铝在日常生活中的应用越来越广泛。文燎勇课题组开发的铝基跨尺度3D制造技术具有高度个性化定制的能力,非常适合与人工智能结合,推动柔性电子、光学防伪和光电集成等领域的智能化和定制化发展。
关键观点3: 技术应用与实例
该技术已成功应用于开发新型传感器,例如能够监测心率的器件,并集成汗液成分监测功能。此外,该技术还具有潜力应用于智能手环手表、光学防伪和光电集成等领域。
关键观点4: 研究团队与资助
文燎勇课题组以铝基3D微纳制造技术为主要手段,进行相关研究。该研究得到了国家自然科学基金、西湖大学未来产业研究中心等机构和个人的资助和支持。
文章预览
点击蓝字关注我们 数不清的铝卷在车间的灯光下闪闪发亮,远远看去像是科技感十足的麦草堆。大型机械臂从上方缓缓降下,抓起其中一卷,将它送到生产线的起点。机器将铝卷展开并切割成一片片标准大小的铝片,就像将“麦草堆”变成了卫生间里的卷纸,每道虚线都被精准地裁剪开。 在汽车生产车间里,不出一分钟,这些铝片被压制成车身的门框,就像盖章一样简单。如果我们把这个“盖章”过程缩小到一亿分之一的尺寸,会发生什么呢? 西湖大学未来产业研究中心、工学院文燎勇课题组 经过四年的研究,成功开发出了一种新型的铝基跨尺度3D制造技术。 他们利用铝在加工过程中产生的硬化效应,首次实现了从纳米、微米到宏观全尺度范围内多种材料的高精度制造。 这一技术在柔性电子、光学防伪和光电集成等领域展现出广阔的应用前景
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