关于硝化反应在管式反应器中反应失控风险的讨论

主要观点总结

文章讨论了关于淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备的问题，特别是间歇或半间歇釜式硝化工艺改为微通道反应器、管式反应器或连续釜式硝化生产工艺的情况。文章还指出硝化反应的安全问题，包括管式反应器的安全问题、连续化反应器的风险评估等。同时，文章还涉及储罐检查维护、夏季高温时易燃易爆危险品场所的安全管理，以及压力容器事故的原因分析和预防措施等。

关键观点总结

关键观点1: 淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备的要求

文章中提到间歇或半间歇釜式硝化工艺应改为微通道反应器、管式反应器或连续釜式硝化生产工艺。

关键观点2: 硝化反应的安全问题

讨论了管式反应器和连续化反应器的安全问题，包括反应物料停止进料后的热累积问题、局部MTSR的计算、爆炸危险等。

关键观点3: 其他相关安全问题

涉及储罐检查维护的要求、夏季高温时易燃易爆危险品场所的安全管理，以及压力容器事故的原因分析和预防措施等。

文章预览

2024年3月8日，应急管理部办公厅关于印发《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第二批）》的通知要求： 间歇或半间歇釜式硝化工艺应改为微通道反应器、管式反应器或连续釜式硝化生产工艺。 但是《精细化工反应安全风险评估规范》（GB/T 42300-2022）描述的测试方式以及危险度计算方式，不适用于连续反应，但如何测试与计算，目前还没有技术标准，这给硝化反应的企业以及设计单位造成了许多困惑。 笔者最近参与了两个管式反应的硝化反应HAZOP分析，发现管式硝化反应器也可能隐藏重大的安全问题。 例如： 企业计划使用管式硝化反应器，有机物料和混酸（硝酸与硫酸）预混后，进入管式反应器，前段大约0.5米的管道（无夹套换热），然后进入管式反应器（有夹套换热）。根据反应风险评估报告，硝化反应的绝热温升为140K，工艺 ………………………………